ການພິມ 3D ລະດັບອຸດສາຫະກຳ (Additive Manufacturing) ທີ່ຈະກ້າວເຂົ້າສູ່ອຸດສາຫະກຳມາດຕະຖານສູງ ເຊັ່ນ: ອາວະກາດ ແລະ ການແພດ, ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບຍ້ອນຄືນ (Traceability) ຂອງຄຸນະພາບ — ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຖືກພິມອອກມາດ້ວຍພາຣາມີເຕີໃດ, ຜົງວັດຖຸດຸບຸ່ນຊຸດໃດ, ເຄື່ອງຈັກໃດ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມໃນຕອນນັ້ນເປັນແນວໃດ, ທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນທຶກ ແລະ ສາມາດກວດສອບໄດ້. ທີມງານຈາກປະເທດເຢຍລະມັນ amsight ໄດ້ສ້າງລະບົບຈັດການຄຸນະພາບ ແລະ ສູນກາງຂໍ້ມູນນີ້ຂຶ້ນມາ.
ຄຸນສົມບັດເດ่น
- ການຈັດການພາຣາມີເຕີການຜະລິດແບບສູນກາງ
- ການຕິດຕາມຍ້ອນຄືນຊຸດຜົງວັດຖຸ
- ບັນທຶກສະຖານະເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ
- ການສ້າງປະຫວັດດິຈິຕອນຂອງຊິ້ນສ່ວນ
- ລະບົບແຈ້ງເຕືອນເມື່ອພາຣາມີເຕີການຜະລິດຫຼຸດມາດຕະຖານ
ຂໍ້ດີ
- ຕອບໂໜດຄວາມຕ້ອງການດ້ານການກວດສອບໃບຢັ້ງຢືນສຳລັບອຸດສາຫະກຳອາວະກາດ ແລະ ການແພດໂດຍກົງ
- ປະຫວັດດິຈິຕອນແມ່ນເກນມາດຕະຖານສຳຄັນສຳລັບອຸດສາຫະກຳລະດັບສູງ
- ມີພື້ນຖານການປະຕິບັດງານຈາກອຸດສາຫະກຳເຢຍລະມັນທີ່ແຂງແກ່ນ
ຂໍ້ເສຍ
- ເໝາະສຳລັບການພິມແບບ Additive Manufacturing ເທົ່ານັ້ນ, ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ຈຳກັດ
- ຈຳເປັນຕ້ອງເຊື່ອມໂຍງກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ
- ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການພິມຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ກາງ ຕ້ອງປະເມີນຄວາມຄຸ້ມຄ່າໃນການລົງທຶນ
ກໍລະນີການນำໃຊ້
- ການຕິດຕາມຄຸນະພາບຊິ້ນສ່ວນອາວະກາດ
- ຄວາມສອດຄ່ອງຕາມກົດລະບຽບການພິມ 3D ທາງການແພດ
- ການຈັດການພາຣາມີເຕີການພິມ 3D
- ການກະກຽມເອກະສານກວດສອບໃບຢັ້ງຢືນ
ໝາຍເຫດຈากบັນນາທິການ
ການພິມ 3D ຈາກເຄື່ອງມືສ້າງຕົວຢ່າງໄດ້ກາຍມາເປັນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ, ສິ່ງທີ່ຕິດຂັດມາຕະຫຼອດບໍ່ແມ່ນພິມໄດ້ຫຼືບໍ່, ແຕ່ແມ່ນ "ເຈົ້າສາມາດພິສູດໄດ້ບໍວ່າທຸກໆຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຄືກັນໝົດ". ການກວດສອບຄຸນະພາບຍ້ອນຄືນໄດ້ຄືບັດຜ່ານທີ່ແທ້ຈິງຂອງອຸດສາຫະກຳນີ້.
ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
Do small 3D-printing service providers need it?
If you only do prototypes and non-critical parts, the ROI isn't high. But as soon as you want to take orders requiring certification like aerospace or medical devices, a traceability system becomes a must, not an option.
How does it differ from an ordinary MES?
Additive manufacturing's quality variables (powder batch, laser parameters, chamber atmosphere) are very special; a general MES usually lacks the corresponding fields and logic, requiring a specially designed system.